在钛管的选购与安装过程中，压扁性能是衡量其能否承受外力的关键指标。钛管安装时常需进行弯曲、对接或贴合装配，会受到一定外力挤压，若压扁性能不佳，易出现管壁开裂、褶皱等问题，不仅导致安装失败，还可能破坏钛管整体结构，影响后续使用安全。因此，确认钛管的压扁性能至关重要，选购时可要求厂家提供压扁试验数据，确保钛管在安装时能承受一定外力，这是保障钛管顺利安装、避免安装损伤的核心环节，也是钛管选型的重要考量。

压扁试验数据能直观反映钛管的抗挤压能力，为安装安全性提供依据。压扁试验通常按照行业标准（如 GB/T 246-2017《金属材料 管 压扁试验方法》）进行，将钛管截取试样后，用压力机缓慢施加压力，直至试样外壁间距达到规定值（如管径的 1/3 或 1/2），观察是否出现裂纹、断裂等缺陷，并记录所需压力值。优质钛管在试验中应无明显损伤，且能承受对应规格的标准压力 —— 例如 DN50、壁厚 3mm 的 TA2 钛管，压扁至外壁间距 20mm 时应无裂纹，所需压力需符合牌号性能要求。若钛管压扁性能差，试验中可能在较小压力下就出现管壁开裂，这类钛管在安装弯曲时，极易因外力挤压导致相同问题，无法满足安装需求。

依据压扁试验数据选购钛管，可针对性适配不同安装场景的外力需求。不同安装场景对钛管承受的外力要求不同：如管道转弯处的钛管需承受较大弯曲外力，需选择压扁试验中抗裂性好、承压值高的产品；而简单直线对接的钛管，对压扁性能要求可适当放宽，但仍需满足基础抗挤压标准。例如某建筑给排水项目中，需将钛管弯曲成 90° 角安装，选购时优先选择压扁试验中 “压扁至管径 1/2 无裂纹” 的钛管，安装后未出现任何损伤；若误用压扁试验数据不达标（压扁至管径 2/3 即开裂）的钛管，安装弯曲时直接出现管壁断裂，不仅浪费材料，还延误了施工进度。此外，对于需埋地或贴近其他设备安装的钛管，良好的压扁性能还能使其承受一定外部荷载，避免后期使用中因轻微挤压受损。

综上所述，确认钛管的压扁性能并参考试验数据选购，是保障安装顺利与使用安全的关键。选购时需主动向厂家索要压扁试验报告，核查试验条件、结果是否符合对应标准及自身安装需求；对于安装外力较大的场景，可要求厂家提供更高压力等级的压扁试验数据，或抽样进行复检。通过严格把控压扁性能，让钛管在安装过程中平稳承受外力，为后续管道系统的稳定运行奠定基础。